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　　厚壁無縫鋼管內表層缺點怎樣操縱?

　　1、除金屬氧化物劑

　　金屬氧化物規(guī)定在芯軸預穿時處在熔融狀態(tài)。其幅度等嚴格管理。

　　1)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規(guī)定在16目上下。

　　2)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%以上，令其其能在毛管內腔中充足點燃。

　　3)依據毛管內表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長度的毛管煤氣發(fā)生爐得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

　　2、煤氣發(fā)生爐加工工藝主要參數(shù)

　　1)煤氣發(fā)生爐工作壓力應與毛管直徑、長度相互配合，既保證吹掃強有力，點燃充足，又不可以有未徹底點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從毛管內吹走。

　　2)吹掃時間應依據毛管立即、長度開展調整，以毛管內沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規(guī)范。

　　3)噴頭相對高度應依據毛管直徑開展調整，以確保對中良好。每一個車次要清除一次噴頭，天津厚壁無縫鋼管廠家提議長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在

　　毛管內壁勻稱吹掃，在煤氣發(fā)生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，并配上轉動標準氣壓。

　　3、芯軸潤化

　　芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低，會造成內結痂。為了更好地提升芯軸溫度，可采用只一次冷卻循環(huán)水制冷的方法。生產過程中要嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤

　　滑劑前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其表層的潤滑液干躁并高密度，作業(yè)員應時常查驗芯軸潤化情況。